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厢式过滤机不回程的原因

发布时间:2020-08-04 04:16

  活动压板不能压紧和拉开的原因有液压缸油油位下降,油量不够、柱塞油泵已坏、电磁换向阀故障不动作、溢流阀失灵、油液太脏。

  处理的办法是查看液压油缸,油位缺乏加油。发动电机并丈量电流,usdt,以此诊断油泵是否带负荷,油泵无负荷替换,安装油泵做到进口不漏气、出口不漏液。发动电机按下压板压紧按钮,查看线圈部分指示灯是否正常显现,阀体部分清洗,异常替换。高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机发动油泵冲刷,再查看绷簧是否松懈,如是松懈替换绷簧,高、低溢流阀阀体部分可长期运用,故障率极低。观察油液颜色发暗、手摸粘度低需替换,正常运转的板框压滤机每年替换一次油箱内液压油。

  活动压板压紧力是由电接点压力表操控,活动压板压紧力缺乏电接点压力表压力调理不妥、高压液流阀调理不妥、各阀油路走漏严峻、油液脏堵塞阀体。

  处理的办法是电接点压力表、高压液流阀重调,高、低压溢流阀先扭开前端端盖,点动电机发动油泵冲刷,查看各阀油路走漏状况,替换密封接口垫。油液太脏或运用时间超越一年,替换。

  保压失灵是活动压板压紧力上升至电接点压力表上限值后,油泵停止工作。在工作过程(进料压滤)中,压紧油压若下降到电接点压力表下限值后体系便主动补偿失效,压紧油压下降进料压滤漏料。

  解决的办法是查看油路、活塞密封圈是否走漏,替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。

  滤板部件是否无缺对压滤机正常运转至关重要。滤布破损、走漏可使滤液污浊,滤板压密不严,板面夹有电石渣或杂物,滤布折皱和滤布厚度不均,可使滤板间喷流电石渣浆,滤布底部夹残存电石渣,底部滤布增厚,可使尾部偏转大。因此,对滤板部件的维护办理,可以减少滤板损坏,确保不喷电石渣浆和滤液出污浊,详细要做到:

  (1)挑选适用于电石渣过滤原料的滤布,滤布需确保开裂强力,径向、纬向伸张率和透气量。

  (2)滤布放置平整,无折叠起皱现象,无破漏,边缘伸出滤板之外,绳带要扎好,无堆积的电石渣。

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